Стоманените тръби могат да бъдат класифицирани според процеса на валцоване, наличието на шевове или не, и формата на сечението. Според класификацията на процеса на валцоване, стоманените тръби могат да бъдат разделени на горещовалцувани стоманени тръби и студеновалцувани стоманени тръби; според наличието на шевове, стоманените тръби се разделят на безшевни стоманени тръби и заварени стоманени тръби, сред които често използваните заварени стоманени тръби могат да бъдат разделени на високочестотно заварени тръби според вида на заварката, правошевни подфлюсови заварени тръби, спирално подфлюсови заварени тръби и др.
Дебелината на стената на безшевните стоманени тръби е сравнително дебела, а дебелината на диаметъра е сравнително малка. Диаметърът на тръбата обаче е ограничен, приложението ѝ също е ограничено, а производствените разходи, особено производствените разходи на безшевни стоманени тръби с голям диаметър, са сравнително високи.
Високочестотно заварената тръба има добра форма на тръбата и равномерна дебелина на стената. Вътрешните и външните грапавини, образувани от заваряването, се изглаждат със съответните инструменти, а качеството на заваръчния шев се контролира строго чрез онлайн безразрушителен контрол. Степента на автоматизация е висока, а производствените разходи са ниски. Въпреки това, дебелината на стената е сравнително тънка, а диаметърът на тръбата е сравнително малък, което е особено подходящо за изработване на тръбни фермени конструкции в стоманени конструкции.
Тръбите с правоъгълно заваряване под флюс използват двустранно заваряване под флюс, при което заваряването е статично. Качеството на заварката е високо, заварката е къса и вероятността от дефекти е малка. Стоманената тръба е разтеглена по цялата си дължина, формата на тръбата е добра, размерът е точен, диапазонът на дебелината на стените на стоманената тръба и диаметърът ѝ са широки, степента на автоматизация е висока, а производствените разходи са по-ниски в сравнение с безшевните стоманени тръби. Подходящи са за сгради, мостове, язовири и офшорни платформи. Еднакви стоманени конструкции с носещи колони, свръхпролетни строителни конструкции и стълбови мачтови конструкции, изискващи устойчивост на вятър и земетресение.
Заваръчният шев на спирално заварената под флюс заварена тръба е спирално разпределен, а заваръчният шев е дълъг. Особено при динамично заваряване, заваръчният шев напуска точката на формоване преди охлаждане и е много лесно да се получат горещи пукнатини при заваряване. Следователно, неговите свойства на огъване, опън, натиск и усукване са значително по-ниски от тези на LSAW тръбите, и в същото време, поради ограничението на позицията на заваряване, получените заварки с форма на седло и рибен гребен влияят на външния вид. Освен това, по време на процеса на изграждане, пресечната линия на заварката във възела на спирално заварената основна тръба разделя спиралния шев, което води до голямо заваръчно напрежение, като по този начин значително отслабва безопасността на компонента. Следователно, безразрушителният контрол на заварката на спирално заварената тръба трябва да се засили. Осигурете качеството на заваряване, в противен случай спирално заварената под флюс заварена тръба не трябва да се използва във важни стоманени конструкции.
Време на публикуване: 22 март 2022 г.